阀门的类型有很多种，每种都有各自的优缺点，下面小编就列举五大阀门优缺点，包括闸阀、蝶阀、球阀、截止阀和旋塞阀，希望对您有所帮助。
闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向挪动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温度高压力，并可根据阀门的不一样的材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时会造成擦伤现象;
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，大范围的使用在冶金、轻工、电力、石油化学工业系统的煤气管道及水道等。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作时候的温度在300℃以下，PN40以下;
球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上大多数都用在切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还拥有非常良好的流量调节功能。
②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;
④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击;
⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不可能会引起密封面的侵蚀;
⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高常规使用的寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、稳定性很高、不易老化、温度适合使用的范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑经常使用的情况下，一般只会在120℃不使用。
截止阀：是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且有很可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。
①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数别的类型的阀门;
旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其大多数都用在油田开采，同时也用于石油化工。
3、实际使用中，如果用到大尺寸阀门，就一定要使用倒旋塞结构，易影响密封效果。