大庆炼化充沛的发挥职工的聪明才智和创造新式事物的才能，形成了人人都有“金点子”、人人都来出谋划策的稠密气氛，集聚了企业高水平质量的开展新动能，助力公司降本减耗、提质增效。
这不，在大庆炼化检修现场，职工们就展开了“脑筋风暴”，创造创造各式各样的小东西，为检修作业供给了便当，职工才智切切实实转化为了出产力。
炼油出产一部350万吨/年常减压设备检修时，需要将各个储罐的物料放空进行整理。在处理深井水罐时，职工崔哿发现罐内中心方位的竖直挡板导致一半的水无法经过导淋排净。为了节省人力、物力，他使用虹吸原理将水排出，确保设备检修顺利进行。
化工出产一部丙烯腈班长王福涛用白钢原料焊接了五通接头与四通接头，分别设备在丙烯腈设备两个泵房内的氮气线条管线衔接结束，既节省了人力又省去了拆装软管的时刻，将大循环体系吹扫作业由3小时缩短到1小时。
化工出产三部在给冰机冷冻水排空时，魏冬带领班组职工将塑料接水袋系在排放口处并平铺到地沟里，既确保有满足的容量，又确保冷却水不会进入到地沟里形成环境污染。
炼油出产二部二套ARGG设备使用检修对烟机动叶、静叶、出口管线及支撑等部位做改造，最大极限下降出口管线作用在烟机本体上的热膨胀力。开工后，估计烟机功率从74%提高至79%，年可节电630万千瓦时。
炼油出产三部白腊作业区在大检修期间“冬病夏治”，使用共用工程部停蒸汽时刻合理统筹，替换界区蒸汽、凝聚水内漏阀门，并动火替换凝聚水线个，经过班组自检，替换走漏疏水器，节省蒸汽约10%。
此次检修中，储运部在ARGG罐区、重油罐区内的7座储罐加热盘出入口管线处加装闸阀和放空阀，并在入冬前将加热盘吹扫洁净，免去了开加热盘回流防冻凝的办法，可节省很多蒸汽。
化工出产二部劳模赵志刚、十佳工匠张国庆在检修期间，制作了便于操作人员放料拆开、设备管帽和球阀的助开扳手。这一东西在管线内物料清空和泄压操作、自检项目压力表拆开及共用工程罢工排放中提高了作业功率。
电仪运转中心电气化作业业区技师庄显超创造制作了电动机拆装地脚螺栓夹持东西，避免检修人员在拆开、设备电动机地脚螺栓时形成手指揉捏砸伤状况，既提高了检修作业功率，又下降了作业人员操作危险。
检维修中心安全阀的校验工序繁琐且耗时长，为了在检修过程中下降职工劳动强度，提高作业功率，检维修中心劳模立异作业室创造了新式电动研磨机，对密封面腐蚀严峻的安全阀完结了快速精磨。到现在，已累计完结校验安全阀300余台。
为保证检修顺顺利利地进行，查验监测中心在设备作业区建立15个安全气体剖析点，并组织化验人员进驻剖析，完结检测点前移现场，充沛削减往复路程时刻，确保安全气体剖析数据的及时性与准确性。