用处:设备于管路或设备上,用以启闭管路中的介质,是使用较为广泛的一种阀门。角式截止阀适用于管路成90相交处。
装于管路上作启闭〔主要是全开全关〕管路及设备中〔M06A/B〕换向后，质料煤由7#带式运送机〔A07A/B〕运送至气化设备质料储存与预备主项(701A)的配仓刮板运送机；燃料煤落入8#带式运送机〔A08A/B〕 ，由电动斜三通〔M07A/B〕换向后，落入9#带式运送机〔A09A/B〕运送，经双侧犁式卸料器卸料进入锅炉岛(208E)的锅炉煤仓储存。
该段原、燃料煤储运制备体系为双路生产线，一开一备，每路体系运送才能规划为375 t/h；给煤机的最大给煤量能够抵达500 t/h，破碎机的额外破碎量能够抵达450 t/h；
原、燃料煤储运制备体系中还规划有除铁器、计量设备〔电子皮带秤〕、检修起重设备、水喷雾除尘和高效袋式除尘设备等多项设备 。
备煤筒仓(207A)，破碎楼(213A)，1#转运站(214A)，2#转运站(214B)，1#～6#带式运送机栈桥(211J～211P，无211O)。
1〕PLC程控体系：由上位机操控，一开一备，设备发动方法为：程控主动〔程控流程，带连锁〕、程控手动、就地手动三种；
2〕筒仓惰化体系：由上位机担任操控，含CO〔初报25%LEL 、高报40%〕、CH4〔初报25%LEL 、高报40% 〕、温度监控〔60℃〕、上下料位报警、氧气含量报警〔19%〕、氮气惰化；
3〕火灾报警体系：含烟雾报警、火灾报警〔感温电缆〕、手动报警〔手报设备〕、声光报警、中控室显现盘显现；
本体系含皮带机16条〔其间1#～3# ，带速=，运送才能为2000t/h，，带速=，运送才能为375t/h 〕、活化给煤机4台〔设备在筒仓下，最大出力气为500t/h〕、双齿辊式破碎机2台〔设备在破碎楼内，额外出力气为450t/h〕、永磁式除铁器4台〔A04A/B、A06A/B皮带上，额外悬挂高度的最大磁感应强度≥1200 mT〕、电子皮带秤4台〔设备在A07A/B、A08A/B皮带上，差错为%〕、电动三通5个、布袋式除尘器21台、犁式卸料器12台；
作业原理：选用高纯度的氮气作为惰化气源，按捺和推迟备煤仓内煤炭的自燃。对煤层上方凝聚的可燃可爆气体，当监测设备产生高位报警时能及时置换〔凭借仓上除尘设备〕；
筒仓安全惰化体系平常是处于待机状况，当呈现以下状况时发动安全惰化气维护。
a〕筒仓停止储煤3天～5天以上时，筒仓安全惰化维护体系开端向煤层连续充氮气，按捺和推迟自燃的产生。